在物流的整个流通环节中,分拣输送无疑是其中非常重要的环节。随着物流智能化的发展程度逐渐加深,许多物流企业纷纷在基础设施上加强布局,在分拣这一环节上,自动分拣设备成为分拣中心中应用程度最高的基础设施之一。自动分拣设备的出现,大大提高了分拣中心的效率、降低了仓储的成本。那么,自动分拣设备又有怎样的发展历程,未来又是如何发展的?
一、传统分拣模式
从最初的发展程度来看,传统的物流分拣采用人海战术,通过人工拉包、搬运货物来完成货物的分类,再就是依托手动叉车、拖车等简单的手动设备进行重复、长时间、人力消耗大的分拣作业。自动化程度低,作业流程和标准不规范,没有形成完整的系统作业。
在这种操作模式中,书面文件的制作和查找、人工搬运等都浪费了许多的人力物力,作业效率低下,显然无法满足现代化物流配送对速度和准确性的高要求。
二、自动分拣设备的应用现状及前景
我国在自动分拣设备技术方面相对发达国家还有差距,特别是物流行业,人工作业的情况还比较普遍,电子标签、RF技术等辅助拣选系统的生产和使用还相对较少。不过随着物流智能化的发展,许多物流企业开始纷纷向自动化、信息化转型,而自动化分拣设备开始向多元化发展,国内一些物流设备生产企业在分拣设备的生产制造上取得了一定的进展。
1. 目前备受各大电商平台青睐的自动分拣设备——k8凯发国际滚珠模组带分拣系统;
设备表面输送链板由模块化生产的模组带和其内镶嵌的万向滚珠组成。纵向输送时,货物在模组带驱动进行输送,保证货物能够实现过渡输送功能;横向分拣时,由滚珠反向转动,驱动货物分拣。该设备应用到矩阵分拣中,相较于其他类型的分拣设备处而言,处理件型范围会更广、处理能力会更高、拣货效率更高,是人工速度的2.5倍以上。
2. 玻璃钢滑槽解决钢碳滑槽的卡货问题
玻璃纤维滑槽的出现则能够很好的解决传统碳钢滑槽输送卡货、滑槽表面生锈不顺畅等问题。与传统碳钢滑槽相比,其具有“质轻、顺畅、耐腐蚀”的显著优势,在下滑顺畅度、货物破损率、防冲撞等方面完胜传统滑槽。它有表面光滑、耐磨、货损率低,轻质、高强、耐腐蚀、可定制、偏差小、易组装的优点。